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鍛模是如何維修？

在設備上維修。鍛模在使用中發(fā)現有局部損壞時，在有安全支撐的條件下，可直接在設備上修理。如模膛的凸臺、急轉彎處、凸圓角和?？谔帢O易產生堆塌。一旦出現粘?，F象，就表明有堆塌產生，應立即停鍛修理。一般可用砂輪在設備上就地修理。

對大型鍛模的較深、較長的裂紋，可采用機加工清除裂紋后， 仍應預熱補焊，補焊中要保持溫度在400℃左右，分區(qū)分層焊接，每焊一層后用風鎬打實和去除焊渣。如深度較大，離模膛和分模面50mm以內的部分用模具鋼焊條焊接，中間部分可用一般結構鋼焊條焊接，焊完后立即入爐進行消除應力退火，溫度不高于鍛模熱處理回火溫度，所需時間為每30mm用lh。消除應力后用機加工方法修復。

對損壞特別嚴重的模具，不能用以上方法修復時，只能采用翻新或報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。

超聲檢測主要應用超聲波在材料中的傳播特性,以及超聲波與缺陷的相互作用機理來進行檢測。理論上,超聲波在大均勻介質中是沿直線傳播的。但實際上,任何介質總有邊界,當超聲波在非均勻介質中傳播,或從1種介質傳播到另1種介質時,由于介質的聲阻抗發(fā)生了變化,故超聲波會在聲阻抗改變的分界面上產生反射、折射和透射現象。

在超聲波透過界面時,其方向、強度和波形的變化取決于2種介質的特性聲阻抗和入射波與分界面的相對方向。 當超聲波垂直入射在2異種介質的分界面上時,會產生反射和透射現象。反射是超聲波從1種介質入射到具有不同聲特性阻抗的另1種介質時,改變傳播方向返回原介 質的現象;而透射則是在2種介質聲阻抗相同或者相近時,超聲波穿過分界面進入另一介質的現象。

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鍛件鍛后冷卻不當產生的缺陷通常有以下兩種。

冷卻裂紋：鍛后冷卻過程中，鍛件內部會由于冷卻速度過快而產生較大的熱應力，也可能由于組織轉變引起較大的組織應力。如果這些應力超過鍛件的強度極限，則使鍛件產生光滑細長的冷卻裂紋。

網狀碳化物：在鍛造合碳量高的鋼時，如果停鍛溫度高，冷卻速度過慢，則會造成碳化物沿晶界呈網狀析出。例如，軸承鋼在870～770℃緩冷，則碳化物沿晶界析出。網狀碳化物在熱處理時易引起淬火裂紋。另外，它還使零件的使用性能變壞。

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